Řešení odlévání pojezdových kol

Možnost jedna
1. Materiál: ZG50SiMn
2. Proces zpracování
(1) Odlévání: Odlévání zajišťuje, že materiál je jednotný a bez pórů a puchýřů, a poté je žíhán.
(2) Soustruh nahrubo soustruží vnitřní otvor a vnější kruh polotovaru, přičemž ponechá okraj o průměru 2 mm, který bude po tepelném zpracování dokončen.
(3) Tepelné zpracování (kalení + temperování) Materiál pojezdového kola je středně uhlíková legovaná ocel. Pokud se kalí a popouští běžným ohřevem, běhoun a jádro budou mít stejnou tvrdost a komplexní mechanické vlastnosti budou špatné a nemohou splňovat technické požadavky. Vyžadovat. Aby byly splněny technické požadavky na výkresech a aby povrch dosáhl kalicí teploty, zatímco teplota jádra je relativně nízká; k dosažení cíle prohloubit hloubku povrchové kalící vrstvy a zvýšit tvrdost povrchu a vnější hrany při zachování nízké tvrdosti jádra používáme následující metody .
Způsob vkládání do pece: Při zakládání obrobku pro tepelné zpracování položte ocelovou desku na misku na materiál, naskládejte tři kolečka na ocelovou desku tak, aby mezi nimi byl těsný kontakt, a vyplňte vnitřní otvor litinovými třískami (aby se zabránilo vnitřnímu otvor obrobku oxidace), vyplňte prostor mezi koly žáruvzdornou vláknitou plstí a navrch položte ocelovou desku pro zhutnění.
Rychlost ohřevu: Vhodné zvýšení teploty kalení a rychlost ohřevu kalením je výhodné pro zlepšení tvrdosti povrchu.
Teplota ohřevu: pokojová teplota obrobku - 1 hodina uchování tepla při 750 stupních - teplota kalení (860~890 stupňů) - kalení (všimněte si, že v tuto chvíli nedochází k uchování tepla).
Tato metoda využívá nový proces tepelného zpracování s rozdílnou teplotou s vysokou teplotou a nulovou izolací, který může účinně zlepšit povrchovou tvrdost obrobku a udržovat nízkou tvrdost jádra. Je to účinná metoda tepelného zpracování. Kalící médium: Kalení vodou je nejlepší způsob, jak zlepšit tvrdost. Efektivní metoda, ale riziko popraskání tohoto materiálu vodním kalením je zvláště vysoké, zejména na vnější hraně, takže ji nelze použít. Metoda vodního kalení a chlazení oleje může také zlepšit tvrdost povrchu, ale velikost vnější hrany obrobku je malá, rozdíl v průřezu s běhounem je velký, doba chlazení během kalení je nekonzistentní, doba chlazení vodou je obtížná ovládat a není snadné si jej osvojit. Proto můžete zvolit kalení olejem, ale musíte zajistit, aby byl obrobek kalen v oleji co nejdříve po výstupu z pece.
Kalení a popouštění v oleji: Vysokoteplotní popouštění se používá k odstranění velkého množství zbytkového napětí v obrobku. Temperovaná struktura se mění z nízkoteplotně temperovaného martenzitu na vysokoteplotně temperovaný sorbit s dobrými komplexními mechanickými vlastnostmi. To zajišťuje, že běhoun má vysokou tvrdost a zároveň zajišťuje, že obrobek má dobrou houževnatost. Vysoká teplota temperování je 550-580 stupňů. Udržujte v teple po dobu 2-3 hodin a poté se přirozeně ochlaďte na vzduchu.